Паслугі высокадакладнай апрацоўкі з ЧПУ

Паслугі Precision CNC Machining Services на заказ высокадакладных дэталяў

Ming Xiao Mfg забяспечвае Такарна-фрэзерная апрацоўка з ЧПУ, з сістэмамі аўтаматычнай падачы. Можа вырабляць высокія дакладнасць дэталяў з вельмі ідэальнай паверхняй.

Перавагі дакладнай апрацоўкі з ЧПУ такарнай і фрэзернай сумесі:

(1) Скароціце ланцужок вытворчага працэсу прадукцыі для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.

Такарна-фрэзерны складовы цэнтр з ЧПУ можа ўсталёўваць розныя спецыяльныя інструменты, новае размяшчэнне інструментаў, памяншаць час замены інструмента і павышаць эфектыўнасць апрацоўкі. Такарна-фрэзерная апрацоўка злучэння можа дасягнуць усіх або большасці працэдур апрацоўкі за адзін заціск, што значна скарачае ланцужок працэсу вытворчасці прадукту.

Такім чынам, з аднаго боку, скарачаецца час дапамогі ў вытворчасці, выкліканы зменай карты ўсталявання, і ў той жа час скарачаецца вытворчы цыкл і час чакання прыстасавання інструментаў, а эфектыўнасць вытворчасці можа быць значна павялічана палепшылася.

Што тычыцца эфектыўнасці апрацоўкі такарна-фрэзернага састаўнога цэнтра з ЧПУ, новы тып такарна-фрэзернага састаўнога цэнтра з ЧПУ можа быць загружаны дадатковымі спецыяльнымі інструментамі для апрацоўкі. Размяшчэнне інструмента цалкам адрозніваецца ад папярэдняга традыцыйнага апрацоўчага абсталявання з ЧПУ, што можа скараціць час змены інструмента і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі. , Такарная і фрэзерная апрацоўка кампазітных матэрыялаў дазваляе выканаць усе або большасць працэдур апрацоўкі за адзін заціск, што значна скарачае ланцужок працэсу вытворчасці прадукту.

(2) Паменшыце колькасць заціскаў і палепшыце дакладнасць апрацоўкі.

Памяншэнне колькасці ўстаноўак карт дазваляе пазбегнуць назапашвання памылак, выкліканых пераўтварэннем эталона пазіцыянавання. У той жа час большасць сучаснага такарнага і фрэзернага абсталявання мае функцыю онлайн-выяўлення, якая можа рэалізаваць выяўленне на месцы і кантроль дакладнасці ключавых даных у працэсе вытворчасці, тым самым павышаючы дакладнасць апрацоўкі прадукту; высокатрывалая інтэграваная канструкцыя ложка паляпшае цяжкасць Гравітацыйная здольнасць апрацоўкі рэжучага матэрыялу;

такарна-фрэзерны станок абсталяваны прыладай аўтаматычнай падачы, якая можа рэалізаваць аўтаматычную падачу для працягу і ў асноўным рэалізаваць працу зборачнай лініі аднаго станка.

Пры такарнай і фрэзернай рабоце інструмент выконвае перыядычную рэзку, з дапамогай якой можна атрымаць адносна кароткую рэзку нарыхтоўкі, сфарміраванай з любога матэрыялу, з якой лёгка аўтаматычна здымаць стружку. І перыядычны чып можа дазволіць нажу мець дастатковы час для астуджэння, паменшыць цеплавую дэфармацыю нарыхтоўкі, а таксама павялічыць тэрмін службы інструмента. У параўнанні з традыцыйнымі станкамі з ЧПУ, хуткасць павароту пры такарнай і фрэзернай працы вышэй, якасць выразаных вырабаў лепш, а сіла рэзання зніжана, дакладнасць танкасценных і тонкіх стрыжняў павышана, а якасць нарыхтоўка высокая.

Паколькі хуткасць рэзкі можа быць раскладзена на хуткасць кручэння нарыхтоўкі і хуткасць кручэння інструмента, у адпаведнасці з механічнымі характарыстыкамі, хуткасць кручэння інструмента можа быць павялічана, а хуткасць кручэння нарыхтоўкі можа быць зменшана для дасягнення той жа эфект апрацоўкі.

Гэтая асаблівасць асабліва падыходзіць для апрацоўкі буйных нарыхтовак для кавання. Эфектыўная, таму што зніжэнне хуткасці нарыхтоўкі для кавання можа ліквідаваць перыядычныя змены вібрацыі або радыяльнай сілы рэзання, выкліканыя эксцэнтрысітэтам загатоўкі, тым самым забяспечваючы гладкае рэзанне загатоўкі і памяншэнне памылак пры апрацоўцы нарыхтоўкі.

Калі такарна-фрэзерны станок апрацоўвае нарыхтоўку, нізкая хуткасць нарыхтоўкі можа эфектыўна паменшыць цэнтрабежную сілу нарыхтоўкі, пазбегнуць дэфармацыі нарыхтоўкі і дапамагчы павысіць дакладнасць апрацоўкі дэталі. Большая падоўжная падача таксама можа быць выкарыстана для дасягнення дакладнай рэзкі пры такарнай і фрэзернай рабоце, а таксама можа быць эфектыўна гарантавана шурпатасць паверхні.

Такарна-фрэзерны кампазіцыйны станок можа выкарыстоўваць для апрацоўкі нарыхтоўкі розныя метады, такія як тачэнне, фрэзераванне, свідраванне і расточка. Здольнасць выконваць задачы шматграннай апрацоўкі адным заціскам, забяспечваючы дакладнасць апрацоўкі.

Мін Сяо - прафесійны сертыфікат ISO9001 Апаратныя дэталі і дэталі машын вытворца з Нінбо, Кітай, працуе ў прамысловасці апрацоўкі дэталяў машын на працягу 20 гадоў, у нас ёсць сучаснае абсталяванне і строгія стандарты праверкі, нашы паслугі па дакладнай апрацоўцы з ЧПУ могуць вырабляць механічныя дэталі высокай якасці, высокай дакладнасці і высокай якасці, могуць задаволіць патрэбы пераважная большасць карыстальнікаў высокага класа.