Такарная апрацоўка алюмініевых дэталяў з ЧПУ: пакрокавае кіраўніцтва
Сардэчна запрашаем у мой блог! Сёння я раскажу вам працэс апрацоўкі алюмініевых дэталяў з ЧПУ. Такарная апрацоўка з ЧПУ, таксама вядомая як такарная апрацоўка з лікавым кіраваннем, - гэта дакладны працэс апрацоўкі, які выкарыстоўвае камп'ютэрызаваную сістэму для кіравання станком. Гэты працэс звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці складаных дэталяў з металу, у тым ліку алюмінія. У гэтым паведамленні ў блогу я распавяду аб асноўных этапах апрацоўкі алюмініевых дэталяў з ЧПУ.
Крок 1: Выбар матэрыялу
Першы крок у ЧПУ паварот працэс выбару матэрыялу. Алюміній - гэта лёгкі і пластычны метал, што робіць яго прыдатным для многіх ужыванняў. Выбіраючы алюмініевы сплаў для вашага праекта, улічвайце такія фактары, як трываласць на разрыў, цвёрдасць і ўстойлівасць да карозіі. Агульныя алюмініевыя сплавы, якія выкарыстоўваюцца для такарнай апрацоўкі з ЧПУ, ўключаюць 6061, 7075 і 2024.
Крок 2: Дызайн і праграмаванне
Наступным крокам з'яўляецца праектаванне дэталі з дапамогай праграмнага забеспячэння аўтаматызаванага праектавання (САПР). Мадэль CAD павінна ўключаць усе неабходныя дэталі, такія як памеры, контуры і асаблівасці. Пасля завяршэння праектавання дадзеныя САПР імпартуюцца ў праграмнае забеспячэнне для праграмавання з ЧПУ, дзе ствараюцца траекторыі інструментаў. Траекторыі інструментаў - гэта інструкцыі, якія паведамляюць станку з ЧПУ, як перамяшчаць інструмент для фарміравання дэталі.
Крок 3: Праверка перад апрацоўкай
Перад апрацоўкай алюмініевай дэталі важна правесці праверку перад апрацоўкай. Гэта прадугледжвае праверку траекторый інструмента, таўшчыні матэрыялу і любых іншых адпаведных параметраў. Вельмі важна выявіць любыя патэнцыйныя памылкі на гэтым этапе, каб пазбегнуць дарагіх памылак у працэсе апрацоўкі.
Крок 4: Апрацоўка
Этап апрацоўкі ўключае загрузку алюмініевай нарыхтоўкі ў станок з ЧПУ і пачатак працэсу рэзкі. Станок з ЧПУ ідзе па загадзя запраграмаваным траекторыям для фарміравання алюмініевай дэталі. У працэсе апрацоўкі вельмі важна сачыць за зносам і тэмпературай інструмента. Пры неабходнасці можа спатрэбіцца паломка або замена інструмента.
Крок 5: Праверка пасля апрацоўкі
Пасля завяршэння працэсу апрацоўкі вельмі важна правесці праверку пасля апрацоўкі. Гэта прадугледжвае праверку дэталі на наяўнасць дэфектаў, такіх як задзірыны, сляды ад інструмента або іншыя недапушчальныя асаблівасці. Калі будуць знойдзены якія-небудзь праблемы, частка можа быць перапрацавана або адменена ў залежнасці ад сур'ёзнасці праблемы.
Крок 6: Аздабленне і зборка
Пасля таго, як праверка пасля апрацоўкі завершана і дэталь прымальная, пачынаецца працэс аздаблення. Гэта можа ўключаць паліроўку, выдаленне задзірын або іншыя метады апрацоўкі паверхні для паляпшэння знешняга выгляду і/або прадукцыйнасці дэталі. Пасля завяршэння працэсу аздаблення алюмініевую дэталь можна перанесці ў зону зборкі для інтэграцыі ў канчатковы прадукт.
заключэнне
Такарныя алюмініевыя дэталі з ЧПУ гэта працэс дакладнай апрацоўкі, які патрабуе ўважлівага стаўлення да дэталяў на кожным этапе працэсу. Выконваючы гэтыя шэсць крокаў, апісаных у гэтым паведамленні ў блогу, вы можаце пераканацца, што вашы алюмініевыя дэталі выраблены дакладна і гатовы да прымянення па прызначэнні. Не забывайце пераправяраць усе траекторыі інструмента, сачыць за зносам інструмента і выконваць дбайныя праверкі якасці на кожным этапе, каб забяспечыць аптымальныя вынікі.
папярэдні: ніхто
наступны: Як тачыць дэталі з Кітая на заказ?