6 саветаў, якія вам трэба ведаць токарновинторезный
Працэс апрацоўкі такарных станкоў з ЧПУ аналагічны працэсу апрацоўкі звычайных такарных станкоў, але паколькі ЧПУ з'яўляецца працэсам заціску формы, усе працэсы такарнай апрацоўкі завяршаюцца аўтаматычна і бесперапынна, таму абавязкова звярніце ўвагу на наступныя моманты:
1. Разумны выбар параметраў рэзкі
Тры асноўныя фактары эфектыўнай рэзкі металу - гэта матэрыял, які апрацоўваецца, рэжучы інструмент і ўмовы рэзкі. Яны вызначаюць час апрацоўкі, стойкасць інструмента і якасць апрацоўкі. Эканамічным метадам апрацоўкі павінен быць разумны выбар умоў рэзкі.
Тры кампаненты ўмоў рэзання, хуткасць рэзання, падача і глыбіня рэзання, непасрэдна прыводзяць да пашкоджання інструмента. Па меры павелічэння хуткасці рэзання тэмпература наканечніка інструмента павялічваецца, што прыводзіць да механічнага, хімічнага і тэрмічнага зносу. Тэрмін службы інструмента скарачаецца ўдвая па меры павелічэння хуткасці рэзкі.
Узаемасувязь паміж умовамі падачы і зносам задняга боку інструмента знаходзіцца ў вельмі вузкім дыяпазоне. Аднак хуткасць падачы вялікая, тэмпература рэзкі высокая, а задні знос вялікі. Уплыў на інструмент менш, чым хуткасць рэзання. Хоць уплыў глыбіні рэзання на інструмент меншы, чым хуткасць рэзання і хуткасць падачы, зацвярдзелы пласт рэжучага матэрыялу таксама можа паўплываць на даўгавечнасць інструмента пры рэзанні на невялікай глыбіні рэзання.
Карыстальнік павінен выбраць хуткасць рэзкі ў залежнасці ад матэрыялу, цвёрдасці, умоў рэзкі, тыпу матэрыялу, хуткасці падачы, глыбіні рэзання і г.д.
У залежнасці ад гэтых фактараў падбіраюцца прыдатныя ўмовы апрацоўкі. Рэгулярнае і пастаяннае нашэнне і працяглы тэрмін службы - ідэальныя ўмовы.
На практыцы, аднак, выбар тэрміну службы інструмента звязаны з зносам інструмента, змяненнем памераў нарыхтоўкі, якасцю паверхні, шумам рэзання і нагрэвам працэсу. Пры вызначэнні ўмоў апрацоўкі даследаванні павінны праводзіцца ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй. Для матэрыялаў, якія цяжка паддаюцца апрацоўцы, такіх як нержавеючая сталь і гарачатрывалыя сплавы, даступныя больш цвёрдыя ўстаўкі і астуджальныя вадкасці.
2. Разумны падбор інструментаў
(1) Пры чарнавой апрацоўцы выбірайце інструмент з высокай трываласцю і даўгавечнасцю, каб адпавядаць патрабаванням вялікай спінкі і вялікай падачы падчас чарнавой апрацоўкі.
(2) Пры такарнай апрацоўцы выбірайце высокадакладныя і трывалыя інструменты, каб забяспечыць неабходную дакладнасць апрацоўкі.
(3) Выкарыстоўвайце станок і станок, каб максімальна заціснуць лязо, каб скараціць час змены інструмента і палегчыць наладку інструмента.
3. Разумны падбор свяцілень
(1) Старайцеся выкарыстоўваць звычайныя прыстасаванні для заціску нарыхтоўкі і пазбягайце выкарыстання спецыяльных прыстасаванняў.
(2) База пазіцыянавання дэталяў супадае, каб паменшыць памылку пазіцыянавання.
4. Вызначце маршрут апрацоўкі
Маршрут апрацоўкі адносіцца да шляху і кірунку руху інструмента адносна дэталі, якая апрацоўваецца на станку з ЧПУ.
(1) Ён павінен забяспечваць патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі і шурпатасці паверхні.
(2) Зрабіце маршрут апрацоўкі як мага больш кароткім, каб скараціць час прастою інструмента.
5. Сувязь паміж маршрутам апрацоўкі і магутнасцю апрацоўкі
У цяперашні час, калі такарныя станкі з ЧПУ яшчэ не дасягнулі шырокага ўжытку, залішні прыпуск нарыхтовак, асабліва тых, якія змяшчаюць кованую і адліваную цвёрдую кару, неабходна размяшчаць і апрацоўваць на звычайных такарных станках. Калі для апрацоўкі неабходна выкарыстоўваць такарны станок з ЧПУ, варта звярнуць увагу на гнуткае размяшчэнне праграмы.
6. Кропкі мацавання прыстасаванняў
У цяперашні час злучэнне паміж гідраўлічным патронам і гідраўлічным заціскным цыліндрам ажыццяўляецца праз сцяжку. Кропкі заціску гідраўлічнага патрона наступныя: спачатку зніміце гайку і пацягніце трубку гідраўлічнага цыліндра ўручную, затым выцягніце яе з задняга канца асноўнага вала, а затым адкруціце ўручную шрубу фіксацыі заціску. , а затым зніміце патрон.
Сціральнікі інструмента - гэта кароткія ляза, паралельныя наканечніку інструмента, заточаныя за лязом інструмента ў напрамку невялікага вугла адхілення. У асноўным выкарыстоўваецца для першасных і дадатковых разрэзаў пасля рэзкі, напрыклад, для выдалення задзірын і іншых рубцоў падчас аздаблення. Мэта складаецца ў тым, каб палепшыць шурпатасць паверхні нарыхтоўкі, у асноўным выкарыстоўваецца для аздаблення інструментаў.
Ming Xiao Mfg - прафесіянал ЧПУ токарныя дэталі пастаўшчык з Кітая Нінбо, мы прапануем высакаякасныя такарныя дэталі з ЧПУ па нізкіх коштах, калі вам патрэбна любая такарная служба з ЧПУ ў Кітаі, калі ласка, адпраўце нам запыт, і мы дамо вам станоўчы адказ на працягу 48 гадзін.