Каванне дэталяў

Нестандартная якасць дэталяў халоднай кавання з Кітая

Вытворчасць металічных дэталяў Ming Xiao вырабляе на заказ дэталі халоднай кавання (напрыклад, балты, гайкі, шрубы, металічны штыфт, металічная шпілька) у адпаведнасці з чарцяжом або ўзорам заказчыка, мы выраблялі нестандартныя крапежныя элементы метадам халоднай коўкі / халоднай кавання або лачання - штыфты для ручак, шпількі , нестандартныя балты з шасціграннай галоўкай, балты з квадратнай галоўкай, шрубы з галоўкай Philips, шрубы з круглай галоўкай, нестандартныя шрубы, нестандартныя шпількі, нестандартныя гайкі з квадратнымі гайкамі, самаконтравыя гайкі, усе віды металічных шпілек і г.д.

Халодная коўка таксама наз халодны загаловак працэс з'яўляецца адным з новых працэсаў для апрацоўкі ўсё менш і менш рэжучага ціску металу. Гэта своеасаблівая дэфармацыя ліцця, выкліканая металам пад уздзеяннем знешняй сілы, і аб'ём металу пераразмяркоўваецца і пераносіцца з дапамогай прэс-формы, каб сфармаваць неабходныя дэталі або метад апрацоўкі нарыхтоўкі. Працэс халоднай высадкі найбольш прыдатны для вытворчасці стандартных крапежных дэталяў, такіх як балты, шрубы, гайкі, заклёпкі і шпількі.

Халодная асадка праводзіцца пры ўмове нармальнай тэмпературы. Механічныя ўласцівасці металічных частак могуць быць палепшаны шляхам халоднай высадкі. У наступнай табліцы прыводзіцца параўнанне механічнай трываласці нітаў з халоднай насадкай і нарэзных нітаў.

З табліцы відаць, што, незалежна ад тыпу ніта, трываласць на расцяжэнне ў халодным стане прыкладна на 10% вышэй, чым у працэсе рэзкі, а некаторыя могуць нават павялічвацца на 20%. Гэта адбываецца таму, што металічныя валакна прадукту халоднай высадкі не адразаюцца, унутраная структура металу ўшчыльняецца, а працоўнае ўмацаванне суправаджаецца існаваннем з'явы працоўнага ўмацавання, таму механічныя ўласцівасці металу паляпшаюцца .

2. Тэхналогія халоднай высадкі можа палепшыць выкарыстанне матэрыялу. Прымаючы ў якасці прыкладу засаўку з халоднай насадкай, каэфіцыент выкарыстання матэрыялу шасці вуглавых нітаў з новым працэсам "увагнутая адтуліна" можа дасягаць больш за 99%. У дадатак да страты галавы і хваста матэрыялу, працэс рэзкі не быў дасягнуты. Для раскрою каэфіцыент выкарыстання матэрыялу складае ўсяго 40%. Каэфіцыент выкарыстання матэрыялу гайкі халоднага загалоўка таксама можа дасягаць каля 80%, а ўзровень выкарыстання матэрыялу рэжучай гайкі складае толькі 54%.

3. тэхналогія халоднай высадкі можа значна павысіць прадукцыйнасць. Калі параўнаць гайку халоднай высадкі з першапачатковым працэсам рэзкі, прадукцыйнасць павялічыцца ў 25-30 разоў.

4. працэс халоднай высадкі можа палепшыць аздабленне паверхні і забяспечыць дакладнасць прадукту. Агульная плыўнасць - да V5, а асаблівае патрабаванне - V6. Для вялікай колькасці нітаў, гаек і гэтак далей, ён можа цалкам гарантаваць сваю дакладнасць.

Паколькі тэхналогія халоднай высадкі мае высокую прадукцыйнасць, добрую якасць прадукцыі, а таксама значна зніжае матэрыялаёмістасць, зніжае сабекошт і паляпшае ўмовы працы, яна шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці машынабудавання, асабліва стандартных крапежных вырабаў, у якіх вырабляюцца найбольш рэпрэзентатыўныя вырабы. шматпазіцыйнымі машынамі халоднай высадкі з'яўляюцца балты, шрубы і гайкі.

Звычайна мы выкарыстоўваем халодная коўка паслуга па вырабе каваных грубых дэталяў, а затым іх паўторная апрацоўка шляхам такарнай, фрэзернай і іншых працэсаў апрацоўкі, каб вырабіць дэталі з добрай паверхняй і памерамі. Гэты спосаб можа знізіць сабекошт вытворчасці, а вытворчыя працэсы - больш менш. Гэта больш канкурэнтаздольны спосаб вырабляюць вялікую колькасць дэталяў.